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cnc数控车床润滑系统工作状态的监控

人气:1081发表时间:2020/8/28 3:12:41

润滑系统在cnc数控车床中起着不可忽视的作用,本文首先简单阐述了cnc数控车床润滑系统的使用情况,其次对机床润滑系统的控制部分进行了改进,使得机床看根据具体的工作状态进行定期,定量的间歇供油,{zh1},针对润滑系统中的常见故障,提出了改进措施,从而提高了润滑系统的性能。


cnc数控车床润滑系统的设计、调试和维修保养,对于提高车床加工精度、延长车床使用寿命等都有着十分重要的作用。在cnc数控车床电气控制系统中,对润滑控制部分进行了改进设计,时刻监控润滑系统的工作状况,以保证车床机械部件得到良好润滑,并且还可以根据车床的工作状态,自动调整供油、循环时间,以节约润滑油。


cnc数控车床润滑系统工作状态的监控:


润滑系统中除了因油料消耗,油箱油过少而使润滑系统供油不足外,常见的故障还有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油严重等。因此,在润滑系统中设置了下述检测装置,用于对润滑泵的工作状态实施监控,避免机床在缺油状态下工作,影响cnc数控车床性能和使用寿命。

cnc数控车床润滑系统工作状态的监控

1。过载检测在润滑泵的供电回路中使用过载保护元件,并将其热过载触点作为PMC系统的输入信号,一旦润滑泵出现过载,PMC系统即可检测到并加以处理,使机床马上停止运行。


2。油面检测润滑油为消耗品,因此机床工作一段时间后,润滑泵油箱内润滑油会逐渐减少。如果操作人员没有及时添加,当油箱内润滑油到达{zd1}油位,油面检测开关随即动作,并将此信号传送给PMC系统进行处理。


3。压力检测机床采用递进式集中润滑系统,只要系统工作正常,每个润滑点都能保证得到预定的润滑剂。一旦润滑泵本身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一处出现供油管路堵塞、漏油等情况,系统中的压力就会显现异常。根据这个特点,设计时在润滑泵出口处安装压力检测开关,并将此开关信号输入PMC系统,在每次润滑泵工作后,检查系统内的压力,一旦发现异常则马上停止cnc数控车床工作,并产生报警信号。        

此文关键字: cnc数控车床

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